1) 驱动装置∶伺服马达、丝杆、导轨

2) 装置结构∶试验装置为水平放置，采用国标40mmx40mm方通骨架焊接而成，封板采用1.2mm宝钢电解板数控加工成型。

3) 控制器∶系统采用10英寸寸工业电脑和可编程序控制器（PLC）逻辑智能控制装置的工作。

4) 各试验参数均可以实现存储功能，再次使用时直接调用，无需再次重新设定，操作简单，使用方便，的提高了效率。

5) 能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤500A或直流≤500A的插座（插头）产品测试，

6) 动作速度∶插头或连接器插入拔出的速度为（0.1～0.80）m/S任意设定，满足标准规定的0.8±0.2）m/s的要求；

7) 测试速率∶插头或连接器插入并从插座或器具输入插座拔出的速率为每分钟7.5个行程∶

8) 手动调节;系统带有手动条件按钮，方便试样的装夹∶

9) 驱动系统∶采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动和以滑轨为导向从而使夹具做左右往复运动，可以提供1000N的插拨力，

10) 插拔行程∶0～300mm 任意设定（即伺服电机驱动左侧夹具运动的行程），分辨率0.1mm∶

11) 充电枪座采用X轴与Y轴可调夹具，可以固定500A以下充电枪（提供2种不通充电枪固定座子）

12) 夹具间距∶Max150mm，满足标准"两个电器附近应分开至少50mm"的要求；

13) 夹具基座∶上下两侧内外各采用一台直线滑轨，可以确保夹具在运行过程中的直线度和导向结构的强度。

14) 三相插头插座和连接器夹具夹持范围为方形150mm×150mm，圆形 φ150mm；

15) 单相插头插座和连接器夹具央持范围为方形110mm10mm，圆形 φ10mm；

16) 测试工位：1工位独立； 17) 试验次数∶1～999999次任意设定，计数到达设定值时能自动停机；

18) 充电枪插入时间：1～9999.9s可设定；

20) 产品浸泡时间：1～9999.9s可设定；

21) 插拔力：1000N，分辨率0.1N，精度1%；

22) 测试介质：可以装入4种不同的溶液或者泥浆，模组可自动带动充电枪浸泡不同的溶液；

23) 报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则，系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示，并自动停机；

24) 漏电保护：设备的控制电源进线处安装漏电开关。当漏电时切断控制电源使整个机柜断电：

25) 过流保护：电流上限设定，防止电路出现过流或短路。

26) 过载保护：设备内部装有断路器，当出现过载时能够自动跳脱；

27) 门限保护∶所有活动柜门均装有安全保护开关，当柜门打开时、电源自动被切断，以防止操作人员遭受电击的危险。

28) 急停开关∶电源柜控制面板有急停开关，当出现异常或必要时便于操作人员切断电源柜输出电源：

29) 进出引线：输入输出引线端口均套有护线圈，防止线缆被损伤；

30) 插拔寿命和负载箱同在一台箱体，电源另外1台箱体

31) 外形尺寸：约W2000mmxD1200mmxH1800mm

32) 重量：约650Kg

33) 设备电源：AC220V±10%、50Hz、20A。